電力工程電阻、電阻率及相對(duì)導(dǎo)電率檢測(cè)依據(jù)《DL/T 1312-2013 電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力工程接地用銅覆鋼的技術(shù)要求、檢測(cè)及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸?shù)取?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)電、輸變電、配電等電力工程接地用銅覆鋼。

電力工程接地用銅覆鋼的技術(shù)要求：

1、原材料

銅覆鋼用鋼材應(yīng)符合GB/T699或 GB/T 700 的規(guī)定。

連鑄用銅應(yīng)符合 GB/T 5246或 GB/T 467 的規(guī)定，電鍍用硫酸銅應(yīng)符合 HG/T 3592 的規(guī)定。

2、尺寸及允差

銅覆鋼的尺寸及允差要求見(jiàn)表1。

銅覆鋼的尺寸及允差要求

3、表面質(zhì)量

銅層表面應(yīng)結(jié)晶細(xì)密、顏色均勻、光滑潔凈、無(wú)明顯的針孔、凹坑、麻點(diǎn)、起泡、剝皮、結(jié)疤、裂紋、燒灼及共沉積雜質(zhì)和表面污染物，不得有漏覆、浮銅和黑斑。

4、銅層厚度及均勻性

銅層厚度：各類(lèi)型的單根(股)銅覆鋼銅層厚度，任意測(cè)試點(diǎn)的最小值不得小于 0.25mm。

銅層均勻性：厚度測(cè)試區(qū)域內(nèi)，銅層均勻性允差(銅層測(cè)試的最大值與最小值之差)應(yīng)滿(mǎn)足表2要求。

銅層均勻性允差要求，表2

5、拉伸性能

用于水平接地體的銅覆鋼抗拉強(qiáng)度不得低于300MPa，用于垂直接地體的銅覆鋼抗拉強(qiáng)度不得低于600MPa。

6、彎折性能

作為電力工程接地材料的銅覆鋼都應(yīng)進(jìn)行 30°彎折試驗(yàn)，板材和線(xiàn)材應(yīng)進(jìn)行 90°彎折試驗(yàn)。

試樣經(jīng)彎折試驗(yàn)后銅層不得出現(xiàn)裂紋、裂縫、凹坑和其他有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

7、結(jié)合性能

銅覆鋼絞線(xiàn)經(jīng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，銅層表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、裂、碎片、孔洞等缺陷，銅層與鋼芯不得出現(xiàn)分離現(xiàn)象。

其他類(lèi)型銅覆鋼經(jīng)結(jié)合性能試驗(yàn)后，銅層與鋼芯不得出現(xiàn)分離現(xiàn)象，允許表面的銅被試驗(yàn)器具所剝落。

8、電阻率和相對(duì)導(dǎo)電率

不同型號(hào)銅覆鋼的電阻率和相對(duì)導(dǎo)電率應(yīng)符合表3規(guī)定。

銅覆鋼的電阻率和相對(duì)導(dǎo)電率，表3

9、工頻大電流耐受能力

試樣經(jīng)工頻大電流試驗(yàn)后，試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等缺陷，電阻變化不得超過(guò) 10%。

10、電氣與腐蝕性能

試樣經(jīng)電氣與腐蝕試驗(yàn)后，最終電阻增加不得超過(guò)50%，中間過(guò)程每個(gè)試驗(yàn)環(huán)節(jié)電阻增加不得超過(guò)15%。試驗(yàn)過(guò)程中及試驗(yàn)結(jié)束后試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

電力工程接地用銅覆鋼的檢驗(yàn)要求：

每種型號(hào)的銅覆鋼產(chǎn)品在產(chǎn)品定型及批量生產(chǎn)前，應(yīng)按表4的規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)驗(yàn)證。

供方提供產(chǎn)品時(shí)，須按批次提供接地材料產(chǎn)品的原材料檢驗(yàn)報(bào)告，以及表4中規(guī)定的出廠(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。

需方收到接地材料產(chǎn)品后，按批次依照表4的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。

試驗(yàn)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目，表4

中鋼國(guó)檢是國(guó)家金屬制品檢驗(yàn)檢測(cè)中心，有CMA、ILAC、CNAS、CAL等檢測(cè)資質(zhì)，擁有《DL/T 1312-2013 電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)授權(quán)，可以依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求及試驗(yàn)方法對(duì)銅覆鋼產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。