鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)是評(píng)估鈦及鈦合金材料質(zhì)量的重要方法，通過(guò)低倍和高倍組織檢驗(yàn)來(lái)觀察和分析材料的宏觀和微觀組織特征。依據(jù)《GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5168-2020，該標(biāo)準(zhǔn)由TC243（全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)）歸口，TC243SC3（全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)稀有金屬分會(huì)）執(zhí)行，主管部門為中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)。該標(biāo)準(zhǔn)自2021年2月1日起實(shí)施，代替了舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5168-2008。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了α型、αβ型、β型鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)原理

低倍組織（宏觀組織）檢驗(yàn)是選用合適的腐蝕劑顯現(xiàn)鈦及鈦合金樣品宏觀組織，用不高于２０倍的放大鏡或者目視檢查形貌特征。

高倍組織（顯微組織）檢驗(yàn)是選用合適的腐蝕劑顯現(xiàn)鈦及鈦合金樣品微觀組織，利用顯微鏡對(duì)鈦及鈦合金材料微觀組織特征進(jìn)行分析及鑒別。

主要試劑與儀器設(shè)備

試劑：包括氟化氫銨、氫氟酸、硝酸、鹽酸、過(guò)氧化氫、冰醋酸、丙三醇（甘油）等，這些試劑均為化學(xué)純。

儀器設(shè)備：包括金相切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī)、電解拋光腐蝕設(shè)備、金相顯微鏡及照相系統(tǒng)等。這些設(shè)備均應(yīng)滿足相關(guān)的安全、技術(shù)要求。

金相磨拋機(jī)應(yīng)配有進(jìn)水及下水通道，或選用全自動(dòng)制樣設(shè)備。

金相顯微鏡應(yīng)經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)合格，照相系統(tǒng)應(yīng)保證圖像尺寸的可追溯性。若目鏡中有刻度尺應(yīng)用測(cè)微尺進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)微尺按計(jì)量要求進(jìn)行檢定。

檢驗(yàn)流程

1.取樣：根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求或規(guī)定，從鈦及鈦合金材料中切取低倍和高倍樣品。

2.樣品熱處理：根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求或檢驗(yàn)需要進(jìn)行樣品熱處理。

3.制樣：對(duì)樣品進(jìn)行表面加工，去除因取樣、制樣造成的加工痕跡，確保樣品表面質(zhì)量。

4.樣品腐蝕：使用合適的腐蝕劑對(duì)樣品進(jìn)行腐蝕處理，以顯現(xiàn)其宏觀或微觀組織。

5.觀察與分析：在低倍或高倍顯微鏡下觀察樣品的組織形貌，分析其特征，并與標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行對(duì)比。

通過(guò)鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料中的缺陷、異常組織等問(wèn)題，為材料的質(zhì)量控制和優(yōu)化提供重要依據(jù)。同時(shí)，該檢驗(yàn)方法也有助于推動(dòng)鈦及鈦合金材料技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。