鋼絲繩檢測依據(jù) 1.GB/T 228.1-2010；2.GB/T 238-2013；3.GB/T 239.1-2012；4.GB/T 8358-2014； 5.GB/T 8918-2006。中鋼國檢可以做電梯鋼絲繩，礦用鋼絲繩，提升機(jī)鋼絲繩等各類型的繩子檢測。

不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；3、鋼絲繩每使用4個月涂油—次，涂油時用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；4、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時應(yīng)停止。減少負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時更換新鋼絲繩；5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢。它們的硬度應(yīng)該互相匹配。2.2減緩疲勞斷裂萌生與擴(kuò)展速率2.2.1鋼材冶煉質(zhì)量疲勞微裂紋一般在鋼絲表面損傷及鋼材缺陷處萌生，如鋼材基體與非金屬夾雜物兩相界面處，非金屬夾雜物誘發(fā)鋼中的疲勞裂紋有2個途徑：一是鋼在服役條件下夾雜物不能傳遞鋼基體中承受的應(yīng)力，在夾雜物的周圍可達(dá)到臨界的峰值應(yīng)力。

這個部位發(fā)生疲勞斷絲或腐蝕都是很危險的；對繩端固定裝置應(yīng)檢查是否有裂紋，繩箍與鋼絲繩之問是否有產(chǎn)生滑動的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，以確保繩端同簾。鋼絲繩檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法GB/T鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法GB/T鋼絲繩驗收及缺陷GB/T鋼絲繩安全使用和維護(hù)GB/T8358-2014鋼絲繩實際破斷拉力測定方法GB/T5972-2016起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢GB/T鋼絲繩旋轉(zhuǎn)性能測定方法對于鋼絲繩的檢測。反復(fù)彎曲:圓股鋼絲繩、三角股鋼絲繩中鋼絲的最小反復(fù)彎曲應(yīng)符合GB/T34198附錄C中的相關(guān)規(guī)定。打結(jié)拉伸：直徑小于0.5mm的鋼絲，鋼絲的打結(jié)拉力不小于公稱抗拉強(qiáng)度50%的拉力。鋼絲繩是起重機(jī)的重要配件。在起重機(jī)的使用中也應(yīng)視為易損件；因此在起重機(jī)選用鋼絲繩前，需要對鋼絲繩進(jìn)行全面的檢測。

進(jìn)口鋼絲繩與國產(chǎn)鋼絲繩鹽霧試驗，可以放心的找中鋼國檢，專業(yè)國家鋼絲繩檢測機(jī)構(gòu)。由于鋼絲繩一般都圍繞多種滑輪運(yùn)動，又承受很大的牽引力及繩與繩之間的摩擦力，工作時會經(jīng)常處于彎曲、變形狀態(tài)，直接影響了鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩在使用過程中受到交變應(yīng)力的作用，受自身結(jié)構(gòu)特點以及鋼材物理特性的影響，鋼絲受到軸向應(yīng)力的作用會發(fā)生彈性伸長變形，股內(nèi)鋼絲的變形可以看成是同步的。