扣碗式鋼管腳手架構(gòu)件檢測標準GB/T24911
導(dǎo)讀:扣碗式鋼管腳手架構(gòu)件檢測標準GB/T24911,本標準適用于建筑工程中碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的生產(chǎn)和檢驗。
扣碗式鋼管腳手架構(gòu)件GB/T24911
一、 標準使用范圍
本標準適用于建筑工程中碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件的生產(chǎn) 和檢驗。也適用于市政、水利、化工、煤炭和船舶等工程中使用的碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件。輪扣式、圓盤 式、插卡式等鋼管腳手架構(gòu)件可參照本標準執(zhí)行。
二、 檢測標準:
1、 材料
(1) 原材料應(yīng)有合格證及材料質(zhì)量保證書,并符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。
(2) 鋼管的力學性能應(yīng)符合GB/T3091中Q235的規(guī)定。
(3) 上碗扣的材料應(yīng)采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時,其機械性能應(yīng)分別符合GB/T11352中ZG270-500牌號和GB/T944中KTH350-10牌號的規(guī)定。
(4) 下碗扣采用碳素鑄鋼制造時,其機械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定,采用鋼板沖壓成形時,材料應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定,板材厚度不應(yīng)小于6mm,并經(jīng)(600~650)℃的時效處理。不應(yīng)利用廢舊銹蝕鋼板改制。
(5) 橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼,其機械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定。
(6) 支座螺桿的材料應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定,調(diào)節(jié)螺母鑄件的材料應(yīng)采用機械性能不低于GB/T9440中KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB/T11352中規(guī)定的ZG230-450牌號的鑄鋼。
2、 工藝
(1) 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,立桿不應(yīng)接長使用。其他桿接長使用時,沒跟桿件只允許設(shè)一個接縫,不應(yīng)采用橫斷面接長,橫桿接縫應(yīng)在距端頭1/4長度內(nèi)布置,并應(yīng)設(shè)有長度不小于100mm、壁厚不小于2.5mm的襯管。
(2) 鑄件不應(yīng)有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷,應(yīng)將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。
(3) 沖壓件不應(yīng)有裂紋、毛刺、氧化皮等缺陷。
(4) 焊條型號宜采用GB/T5117中E4303
(5) 焊縫應(yīng)平整光滑,不應(yīng)有漏焊、焊穿、夾渣、裂紋等缺陷。
(6) 焊縫應(yīng)符合GB/50205中三級焊縫要求。
3、 尺寸
(1) 構(gòu)件長度允許偏差為±1.5mm。
(2) 鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414中CT7的規(guī)定。
(3) 鋼管的公稱外徑為48.3mm,公稱壁厚為3.5mm,壁厚公差不應(yīng)負責為負偏差,其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3091的有關(guān)規(guī)定。
(4) 立桿碗扣節(jié)點間距應(yīng)按600mm模數(shù)設(shè)置,間距允許偏差為±1.0mm。
(5) 立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直,垂直度允許偏差為0.5mm。
(6) 橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直,垂直度允許偏差為1.0mm。
(7) 下碗扣碗口平面與立桿軸線應(yīng)垂直,垂直度允許偏差為1.0mm。
(8) 支座螺桿及調(diào)節(jié)螺母的螺紋應(yīng)符合GB/T5796.2~GB/T5796.4的規(guī)定。
(9) 可調(diào)底座地板的鋼板厚度不應(yīng)小于6mm,可調(diào)托撐“U”型鋼板厚度不應(yīng)小于5mm。
(10) 立桿外插套壁厚不應(yīng)小于3.5mm,內(nèi)插套壁厚不應(yīng)小于3.0mm。茶套長度不應(yīng)小于160mm,焊接端插入長度不應(yīng)小于60mm,外伸長度不應(yīng)小于100mm。
4、 外觀質(zhì)量
構(gòu)件表面在涂防銹底漆前應(yīng)進行表面清理。接頭、支座(含調(diào)節(jié)螺母)應(yīng)進行鍍鋅處理,其他構(gòu)件應(yīng)噴涂防銹漆,表面應(yīng)光潔平整,涂層應(yīng)均勻,不應(yīng)有堆漆、露鐵等缺陷。
5、 主要構(gòu)件強度
主要構(gòu)件強度應(yīng)符合GB/T24911中表2的規(guī)定。
三、 實驗標準
(1) 材料試驗機的精度部硬度與±1%,在法定計量單位檢定合格的有效期內(nèi)使用。
(2) 各項強度試驗加荷速度應(yīng)控制在300N/s~400N/s。
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