塑料布草車(chē)主要是由滾塑工藝制造的，下面給大家介紹一下滾塑工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)、適于模塑大型及特大型制件。
從理論上講，用滾塑工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
(2)、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。由于滾塑用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑，因此滾塑工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。
(3)、滾塑極易變換制品的顏色。滾塑每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
(4)、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑過(guò)程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)1制能力；同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
(5)、節(jié)約原材料。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。
博納布草車(chē)是采用滾塑工藝制作的，下面我們來(lái)看看滾塑工藝的原理：
滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。
滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時(shí) 模具圍繞個(gè) 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的起初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融，蕞后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開(kāi)，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
布草車(chē)的操作規(guī)范：
一、物品按規(guī)定位置擺放
布草、 易耗品按規(guī)定位置擺放， 規(guī)格及數(shù)量按各樓層的使用數(shù)量來(lái)配備， 補(bǔ)充太多備
用品會(huì)增加布草車(chē)的負(fù)荷。 配備物品不足部分可再次補(bǔ)充。
二、注意事項(xiàng)
1. 推布草車(chē)時(shí)應(yīng)注意萬(wàn)向輪在前， 定向輪在后。
2.推拉布草車(chē)時(shí)注意不要磕碰墻面及其它物品， 避免造成損壞。
3.用后整理擦拭
4. 抹布放入布草車(chē)的規(guī)定部位； 撤下臟布件放于布件袋中。
5. 布草車(chē)每天要整理、 擦拭干凈。
6. 定期保養(yǎng)
定期對(duì)布草車(chē)車(chē)輪加油， 進(jìn)行潤(rùn)滑和消聲。
蕪湖市博納塑膠制品有限公司
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